跟着社会的不断发展和进步,我们关于技能以及机器设备的要求越来越高,越来越多的抛丸机被投入市场,导致抛射资料的种类也越来越多,比如铸钢丸、不锈钢丸、钢丸、钢丝切丸以及研磨丸等等,那么他们各自的特色都有哪些?接下来,就和小编一起往下看看,一起来了解了解他们各自的特色。
一、钢丝切丸
钢丝切丸是通过切割从而制成钢丝切丸,长度和直径的比例相等,硬度和密度均匀,一般选用的原资料是废钢,然后添加稀有金属以及配比合金,通过电炉熔炼和现代化设备的出产,转化为钢粒,而且通过多次的电热处理、主动筛选,在液体金属构成钢粒的过程中,其化学成分、粒度都会受到严格的操控,以确保其机械性可以契合各种用处。广泛用于航空、汽车行业、铸造业、钢结构制作业等。用处是去氧化皮,清砂除锈等外表处理,钢丝切丸具有寿命长,消耗低。整理效率高,韧性强等优点。
二、铸钢丸
铸钢丸一般是由钢碎料制作而成的,首先将钢碎料熔化,然后再使用高压水喷射式使熔化的钢水构成小球的形状。将构成的小球再次加热以净化匀质,然后再进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火,让丸体到达适宜的硬度。外观是黑色发亮的,球状马氏体,硬度一般在40—50HRC,其中的含碳量大0.85%—1.20%,密度在7.4g/cm3。一般应用于抛丸整理、喷丸整理、压铸机整理、铸件抛丸清砂、热处理除氧化皮整理等等。
三、研磨丸
研磨丸是通过球磨削掉棱角后,首要应用于汽车首要部件制作工艺,例如齿轮强化、绷簧抗疲劳性明显的进步,产品的使用寿命可进步2—3倍。
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