钢丝切丸、研磨钢丸以及铸钢丸之间的区别和关系

跟着社会的不断发展和进步，我们关于技能以及机器设备的要求越来越高，越来越多的抛丸机被投入市场，导致抛射资料的种类也越来越多，比如铸钢丸、不锈钢丸、钢丸、钢丝切丸以及研磨丸等等，那么他们各自的特色都有哪些？接下来，就和小编一起往下看看，一起来了解了解他们各自的特色。

一、钢丝切丸

钢丝切丸是通过切割从而制成钢丝切丸，长度和直径的比例相等，硬度和密度均匀，一般选用的原资料是废钢，然后添加稀有金属以及配比合金，通过电炉熔炼和现代化设备的出产，转化为钢粒，而且通过多次的电热处理、主动筛选，在液体金属构成钢粒的过程中，其化学成分、粒度都会受到严格的操控，以确保其机械性可以契合各种用处。广泛用于航空、汽车行业、铸造业、钢结构制作业等。用处是去氧化皮，清砂除锈等外表处理，钢丝切丸具有寿命长，消耗低。整理效率高，韧性强等优点。

二、铸钢丸

铸钢丸一般是由钢碎料制作而成的，首先将钢碎料熔化，然后再使用高压水喷射式使熔化的钢水构成小球的形状。将构成的小球再次加热以净化匀质，然后再进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火，让丸体到达适宜的硬度。外观是黑色发亮的，球状马氏体，硬度一般在40—50HRC，其中的含碳量大0.85%—1.20%，密度在7.4g/cm3。一般应用于抛丸整理、喷丸整理、压铸机整理、铸件抛丸清砂、热处理除氧化皮整理等等。

三、研磨丸

研磨丸是通过球磨削掉棱角后，首要应用于汽车首要部件制作工艺，例如齿轮强化、绷簧抗疲劳性明显的进步，产品的使用寿命可进步2—3倍。

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